隨著減量工藝變化，滌綸機(jī)織物堿減量設(shè)備逐漸發(fā)展起來(lái)。受真絲吊練加工的啟發(fā)和影響，滌綸早期減量也采用吊練方式。吊練減量也稱(chēng)作練池減量，某些織物的減量目前仍采用練池減量。為提高減量效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，有工廠(chǎng)還把手工吊練方式改為氣動(dòng)式方式。多個(gè)氣動(dòng)聯(lián)動(dòng)裝置呈正弦波動(dòng)方式，每匹織物被吊在竹竿上，每只竹竿被置于呈上下波動(dòng)狀態(tài)的氣動(dòng)裝置上。隨織物上下波動(dòng)，減量池內(nèi)的液堿與織物之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，滌綸表面就會(huì)發(fā)生剝皮現(xiàn)象，達(dá)到減量目的。
       練池既可以搭建在地面之上，也可在地面上下挖搭建練池。建在地面之上的減量練池可稱(chēng)作高臺(tái)式練池，建在地面之下的練池可稱(chēng)作下挖式練池。前者便于整缸織物堿量結(jié)束以后的吊裝操作，還便于減殘液的排放，可以減少因吊裝引起的安全事故，但不利于減量液堿的添加和補(bǔ)充。下挖式減量練池便于減量液堿的補(bǔ)充，不便于殘堿的排放。練池減量生產(chǎn)效率較低，易在織物邊部留下破洞。如果吊線(xiàn)斷開(kāi)，還會(huì)引起減量過(guò)程中坯布某一段脫落于練池之中的現(xiàn)象，*終造成此段坯布減量過(guò)重的質(zhì)量事故。減量時(shí)若出現(xiàn)人工移動(dòng)布匹不及時(shí)的情況，就容易在減量坯布的折轉(zhuǎn)處產(chǎn)生俗稱(chēng)“刀口印”的減量痕。
       用標(biāo)準(zhǔn)酸滴定工作液中有效堿濃度的方法是可行的。穩(wěn)定了堿的濃度，只要再控制住減量溫度和減量時(shí)間，就可有效控制織物減量率?？刂瓶椢锏臏p量率也就是控制織物的手感。練池的底部接有蒸汽管，也可給減量工作液加熱。練池減量的溫度一般控制在 60 ～ 70 ℃左右。減量織物生產(chǎn)的高峰期一般在夏季，夏季減量，既可以避免產(chǎn)生霧氣，有利于安全生產(chǎn)，也可以減緩練池內(nèi)工作液降溫的速度。